Todo o sistema de automação da planta de processamento de milho foi desenvolvido utilizando as avançadas aplicações da Rockwell Automation. A solução implementada envolveu mais de 120 acionamentos de motores, bombas, diversas válvulas e equipamentos com operação específica, garantindo um controle preciso e eficiente de todas as etapas do processo industrial.

As telas do supervisório foram modeladas em software 3D para assegurar total compatibilidade com o sistema instalado. A visualização em 3D permitiu uma representação realista e detalhada dos componentes e processos, facilitando a compreensão e a operação do sistema pelos usuários.

Para otimizar a operação e o monitoramento, foram inseridas inúmeras animações nas telas do supervisório. Algumas das animações incluíam:

Animação de Motores: Representação visual dos motores em operação, mostrando status de funcionamento e alertas.

Animação de Esteiras: Visualização dinâmica do movimento das esteiras, permitindo o acompanhamento em tempo real do transporte do milho.

Animação Específica para Túnel de Pré-Cozimento: Simulação detalhada do funcionamento do túnel de pré-cozimento, auxiliando na monitoração e controle da etapa de aquecimento.

A lógica de programação foi cuidadosamente desenvolvida para contemplar cada etapa do processo, visando máxima eficiência e segurança. O sistema também integrou funcionalidades avançadas de supervisão e controle, tais como:

Sistema Supervisório Avançado: Controle total da planta por meio de um sistema supervisório, permitindo a atuação de válvulas, acionamento e controle de velocidade dos motores, habilitação de etapas e outras funcionalidades críticas.

Interface Intuitiva: Desenvolvimento de interfaces intuitivas e amigáveis, facilitando a operação pelos usuários e garantindo que todas as informações relevantes estejam facilmente acessíveis.

Monitoramento em Tempo Real: Visualização detalhada de informações de produção, gráficos operacionais, velocidade dos motores e outras informações relevantes, facilitando o monitoramento e a tomada de decisões em tempo real.

A automação da planta de processamento de milho da Heinz trouxe inúmeros benefícios, destacando-se:

Aumento da Eficiência Operacional: A utilização de sistemas de automação avançados permitiu otimizar cada etapa do processo, resultando em uma produção mais rápida e eficiente. A automação dos acionamentos de motores, bombas e válvulas garantiu um controle preciso e contínuo, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

Melhoria na Qualidade do Produto: O controle preciso das variáveis do processo, como a velocidade dos motores e a operação das válvulas, assegurou a consistência e a qualidade do produto final. A automação permitiu um monitoramento rigoroso e ajustes em tempo real, garantindo que o milho processado atendesse aos altos padrões da Heinz.

Segurança Operacional: A implementação de tecnologias de segurança avançadas, como animações de status e pop-ups de controle intuitivos, proporcionou uma operação segura para os operadores e a integridade dos equipamentos. A lógica de programação cuidadosamente desenvolvida garantiu a execução segura de todas as etapas do processo.

Facilidade de Operação e Monitoramento: As telas do supervisório modeladas em software 3D e as inúmeras animações facilitaram a operação e o monitoramento do sistema. Os operadores puderam visualizar o status em tempo real dos motores, esteiras e outras partes do processo, permitindo uma gestão mais eficaz e rápida resolução de problemas.

Integração e Flexibilidade: A solução integrada desenvolvida permitiu uma comunicação eficiente entre as diversas fases do processamento, proporcionando flexibilidade para futuras expansões e adaptações. A interface intuitiva e os pop-ups de controle de fácil utilização facilitaram a operação e a adaptação da equipe aos novos sistemas.

Esses benefícios destacam a importância e o impacto positivo da automação na planta de processamento de milho da Heinz, reafirmando o compromisso da JF Energia e Automação com a excelência e a satisfação do cliente.

Studio 5000

Rockwell Factory Talk View

Ethernet/IP

PlantPAX

Powerflex 525 

Powerflex 753

Point I/O

Safety

O grande diferencial da JF Energia e Automação foi a capacidade de fornecer uma solução de automação completa, personalizada e integrada para a planta de milho da Heinz. A empresa não apenas forneceu os equipamentos e sistemas necessários, mas também ofereceu suporte técnico contínuo e treinamento especializado, assegurando que a Heinz pudesse operar sua nova planta com máxima eficiência e segurança desde o início.

Este case exemplifica como a JF Energia e Automação pode transformar operações industriais complexas, oferecendo soluções inovadoras que combinam eficiência, segurança e qualidade.